摘  要：本文主要介紹邁凱諾（Micno）KE300A變頻器在攪拌機(jī)上的使用情況，簡(jiǎn)要描述攪拌機(jī)對(duì)變頻驅(qū)動(dòng)的具體要求及其他相關(guān)注意事項(xiàng)。

關(guān)鍵詞：邁凱諾變頻器、攪拌機(jī)、KE300A、邁凱諾變頻器維修

一、    引言

攪拌機(jī)械在化工、制藥、食品、水工業(yè)、塑料等行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用很廣泛，攪拌機(jī)械在設(shè)計(jì)時(shí)均是按使用工況的要求考慮一定余量，而攪拌機(jī)在實(shí)際使用過(guò)程中，則不一定要在最大轉(zhuǎn)速下工作，有很多時(shí)間都可以工作在非滿載狀態(tài)；傳統(tǒng)的攪拌機(jī)通常不進(jìn)行調(diào)節(jié)或采用機(jī)械方式調(diào)速；機(jī)械方式調(diào)速會(huì)增大攪拌機(jī)的損耗，同時(shí)會(huì)使攪拌機(jī)工作在波動(dòng)狀態(tài)，也使攪拌機(jī)設(shè)備工作在“大馬拉小車”的狀態(tài)，很不經(jīng)濟(jì)。

KE300A變頻器是控制交流電機(jī)的速度，該調(diào)速方式的具有高效節(jié)能，勝過(guò)以往的任何一種調(diào)速方式。故通過(guò)在攪拌機(jī)設(shè)備上加裝,則可一勞永逸的解決好傳統(tǒng)攪拌機(jī)在使用過(guò)程中存在的很多問(wèn)題，并可通過(guò)節(jié)能收回投資。 

二、    攪拌機(jī)設(shè)備的控制方式

攪拌機(jī)是一個(gè)將多種原材料放進(jìn)帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行攪拌混合，使之成為一種混合物或稠度適宜的機(jī)器?？梢愿鶕?jù)攪拌物料的特性以及加入其它物質(zhì)的時(shí)間不同，需要攪拌速度也不一。目前采用液力耦合器進(jìn)行攪拌控制。但液力耦合器是一種機(jī)械低效的調(diào)速設(shè)備，還存在很多缺陷：

(1) 調(diào)速范圍低，液力耦合器的調(diào)速范圍最大為4:1。

(2) 調(diào)速精度，液力耦合器調(diào)速精度差，轉(zhuǎn)速波動(dòng)大。

(3)液力耦合器效率低，其效率與調(diào)速比成正比，負(fù)載的轉(zhuǎn)速越低，其效率越低。

(4)液力耦合器由于是柔性連接，存在著固定的轉(zhuǎn)差率，即液力耦合器的轉(zhuǎn)差率≥3%，最高只能達(dá)到電機(jī)轉(zhuǎn)速的97%。

(5)液力耦合器屬于直接起動(dòng)類型，電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流約為額定電流的4-7倍，對(duì)電網(wǎng)造成沖擊較大。

(6)液力耦合器可靠性差，特別是漏油和打壞齒輪等。

(7) 維護(hù)工作量大。

(8)液力耦合器由于連接在電機(jī)和風(fēng)機(jī)之間，一旦液力耦合器出了故障，負(fù)載便不能運(yùn)行，不能保證生產(chǎn)的連續(xù)性。

三、邁凱諾KE300變頻器特點(diǎn)

（1）、牢固的EMC 設(shè)計(jì)；

（2）、采用模塊化設(shè)計(jì)，配置非常靈活；

（3）、主控系統(tǒng)采用32 bit高速DSP，集成無(wú)PG矢量控制，V/f控制，轉(zhuǎn)矩控制；

（4）、高啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩：無(wú)PG矢量控制模式下，在0.5Hz時(shí)，可提供150%的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩；

（5）、優(yōu)良的魯棒性能，可以確保負(fù)載能快速起停；

（6）、快速動(dòng)態(tài)響應(yīng)：無(wú)PG矢量控制模式下，動(dòng)態(tài)響應(yīng)時(shí)間小于20ms;

（7）、快速限流功能：可以快速將電流限制在保護(hù)點(diǎn)以內(nèi)，減少頻繁過(guò)流報(bào)警故障概率；

（8）、高功率因數(shù)輸出、無(wú)功功率損耗降低、軟起動(dòng)時(shí)無(wú)大電流沖擊；

（9）、具有故障自動(dòng)復(fù)位、掉電復(fù)位功能，保證生產(chǎn)連續(xù)及生產(chǎn)效率；

（10）、采用先進(jìn)的功率模塊驅(qū)動(dòng)方式，功率因數(shù)高，能有效抑制諧波，消除變頻器運(yùn)行時(shí)對(duì)外圍控制回

路和傳感器的干擾；

（11）、完善的保護(hù)功能：過(guò)電壓/欠電壓保護(hù)、變頻器過(guò)熱保護(hù)、接地故障保護(hù)、短路保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、

過(guò)載保護(hù)等。

四、攪拌機(jī)改造變頻調(diào)速裝置的優(yōu)點(diǎn) 

　　 1、攪拌機(jī)變頻節(jié)能裝置為開(kāi)環(huán)調(diào)節(jié)； 

　　 2、軟啟動(dòng)\軟停止方式可減小啟動(dòng)沖擊電流； 

　　 3、變頻器帶有智能保護(hù)，故障時(shí)可自動(dòng)停機(jī)； 

　　 4、可根據(jù)不同的工藝采用不同的轉(zhuǎn)速； 

　　 5、通過(guò)變頻調(diào)速實(shí)現(xiàn)節(jié)能： 

    因?yàn)閿嚢铏C(jī)的電動(dòng)機(jī)在變頻調(diào)速方式下運(yùn)行時(shí)的功率與其轉(zhuǎn)速的特性與泵類負(fù)載相似，即其運(yùn)行功率與其轉(zhuǎn)速（頻率）的三次方成正比，粘度高的該比例會(huì)有所下降（一般會(huì)介于二次方與三次方之間）。故使用變頻器方式調(diào)速時(shí)還會(huì)獲得很可觀的節(jié)電率。 

例：一攪拌機(jī)容量：1×93KW ，轉(zhuǎn)速180r/min，實(shí)際用160r/min也可；故，變頻節(jié)電率=1-160三次方/180三次方=0.3=30%或=1-160二次方/180二次方=0.21=21%，在21%~30%之間。 

五、系統(tǒng)改造后的性能 

（1）采用變頻器控制，在滿足使用要求的前提下達(dá)到了最大限度的節(jié)能。 

（2）由于降速運(yùn)行和軟啟運(yùn)，減少了振動(dòng)、噪音和磨損，延長(zhǎng)了設(shè)備維修周期和使用壽命，提高了設(shè)備的MTBF（平均故障維修時(shí)間）值，并減少了對(duì)電網(wǎng)沖擊，提高了系統(tǒng)的可靠性。 

（3）系統(tǒng)具有各種保護(hù)措施，使系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和安全可靠性大大提高。 

（4）變頻調(diào)速控制系統(tǒng)與工頻控制系統(tǒng)可設(shè)定互為互鎖，不影響原系統(tǒng)的運(yùn)行，且在變頻調(diào)速閉環(huán)控制系統(tǒng)檢修維護(hù)或故障時(shí)，原工頻控制系統(tǒng)照樣可以正常運(yùn)行。