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易驅(qū)變頻器維修ED2800系列故障代碼詳表

發(fā)布日期:2018-09-24 10:51:20 作者: 點擊:

易驅(qū)變頻器故障維修  哪里有維修易驅(qū)變頻器的 易驅(qū)變頻器維修 15538152066
故障代碼 故障現(xiàn)象/類型 故障原因 解決對策
E-01 變頻器加速運行過電流
  1.負載太重,加速時間太短
2.V/F曲線不合適
3.對旋轉(zhuǎn)中電機進行再啟動
4.轉(zhuǎn)矩提升設定值太大
5.變頻器功率太小 1.延長加速時間
2.調(diào)整V/F曲線設置
3.設置為檢速再起動功能
4.調(diào)整手動轉(zhuǎn)矩提升量或改為自動轉(zhuǎn)矩提升
5.選用功率等級大的變頻器
 
E-02 變頻器減速運行過電流
  1.減速時間太短
2.有勢能負載或大慣性負載
3.變頻器功率偏小 1.延長減速時間
2.增加外接能耗制動組件的制動功率
3.選用功率等級大的變頻器
 
E-03 變頻器恒速運行過電流
  1.負載發(fā)生突變
2.加減速時間設置太短
3.負載異常
4.電網(wǎng)電壓低
5.變頻器功率偏小 1.檢查負載或減小負載的突變
2.適當延長加減速時間
3.進行負載檢查
4.檢查輸入電源
5.選用功率等級大的變頻器
 
E-04 變頻器加速運行過電壓
  1.輸入電壓異常
2.加速時間設置太短
3.對旋轉(zhuǎn)中電機進行再起動
  1.檢查輸入電源
2.適當延長加速時間
3.設置為檢速跟蹤再啟動功能
 
E-05 變頻器減速運行過電壓
  1.減速時間太短
2.有勢能負載或大慣性負載
  1.延長減速時間
2.增加外接能耗制動組件的制動功率
 
E-06 變頻器恒速運行過電壓
  1.輸入電壓異常
2.加減速時間設置太短
3.輸入電壓發(fā)生異常變動
4.負載慣性較大
  1.檢查輸入電源
2.適當延長加減速時間
3.安裝輸入電抗器
4.使用能耗制動組件
 
E-07 變頻器控制電源過電壓
  輸入電壓異常
  檢查輸入電源或?qū)で蠓?/span>
 
E-08 變頻器過熱
  1.風道堵塞
2.環(huán)境溫度過高
3.風扇損壞
4.逆變模塊異常
  1.清理風道或改善通風條件
2.改善通風條件,降低載波頻率
3.更換風扇
4.尋求服務
 
E-09 變頻器過載
  1.加速時間太短
2.直流制動量過大
3.V/F曲線不合適
4.對旋轉(zhuǎn)中的電機進行再啟動
5.電網(wǎng)電壓過低
6.負載過大
  1.延長時間加速
2.減小直流制動電流,延長制動時間
3.調(diào)整V/F曲線和轉(zhuǎn)矩提升量
4.設置為檢速再起動功能
5.檢查電網(wǎng)電壓
6.選擇功率更大的變頻器
 
E-10 電機過載
  1.V/F曲線不合適
2.電網(wǎng)電壓過低
3.通用電機長期低速大負載運行
4.電機過載 保 護 系數(shù)設置不正確
5.電機堵轉(zhuǎn)或負載突變過大
  1.調(diào)整V/F曲線和轉(zhuǎn)矩提升量
2.檢查電網(wǎng)電壓
3.長期低速運行,可選擇變頻電機
4.正確設置電機過載 保 護 系數(shù)
5.檢查負載
 
E-11 運行中欠電壓
  電網(wǎng)電壓過低
  檢查電網(wǎng)電壓
 
E-12 逆變模塊 保 護 
  1.變頻器瞬間過流
2.輸出三相有相間短路或接地短路
3.風道堵塞或風扇損壞
4.環(huán)境溫度過高
5.控制板連線或插件松動
6.輸出缺相等原因造成電流波形異常
7.輔助電源損壞,驅(qū)動電壓欠壓
8.控制板異常
  1.參見過電流對策
2.重新配線
3.清理風道或更換風扇
4.降低環(huán)境溫度
5.檢查并重新連線
6.檢查配線
7.尋求廠家或代理商服務
8.尋求廠家或代理商服務
 
E-13 外部設備故障
  外部故障急停端子閉合
  處理外部故障后斷開外部故障端子
 
E-14 電流檢測電路故障
  1.控制板連線或插件松動
2.輔助電源損壞
3.霍爾器件損壞
4.放大電路異常
  1.檢查并重新連線
2.尋求廠家或代理商服務
3.尋求廠家或代理商服務
4.尋求廠家或代理商服務
 
E-15 RS232/485通訊故障
  1.波特率設置不當
2.串行口通訊錯誤
3.故障告警參數(shù)設置不當
4.上位機沒有工作
  1.適當設置波特率
2.按STOP/RESET鍵復位,尋求服務
3.修改 P3.09~P3.12 的設置
4.檢查上位機工作與否、接線是否正確
 
E-16 系統(tǒng)干擾
  1.干擾嚴重
2.主控板DSP讀寫錯誤
  1.按STOP/RESET鍵復位或在電源輸入側(cè)外加電源濾波器
2.按鍵復位,尋求服務
 
E-17 E2PROM讀寫錯誤
  控制參數(shù)的讀寫發(fā)生錯誤
  1.按STOP/RESET鍵復位
2.尋求廠家或代理商服務
 

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