河南上若電氣有限公司
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引言:
在建筑行業(yè)領域,國內常用的墻體材料可分為兩大類,即實心粘土磚與新型墻材,以粘土為主要材料經燒結工藝制成的實心粘土磚(俗稱紅磚),因其工藝設備簡單,使用歷史悠久,長期以來都是我國主要的墻材。以水泥、砂石及粉煤灰、煤矸石、爐渣等工業(yè)廢料或建筑垃圾為主要材料經攪拌、振動、壓制等工藝制成的非粘土磚、建筑砌塊等新型墻材,近幾十年在國內得到逐步的推廣與普及,其中,以混凝土砌塊最為常用。 “禁實”就是禁止使用、銷售、生產實心粘土磚的簡稱。與新型墻材相比,實心粘土磚在制作過程中存在挖土毀田、浪費能源、破壞生態(tài)環(huán)境。因此國家已出臺眾多硬性指標及政策鼓勵使用新型墻材,逐步禁用實心粘土磚。根據國家相關規(guī)定,2010年后國內所有城市(城鎮(zhèn))將全部禁用粘土磚,這將為新型墻材提供巨大的市場空間。
磚機設備分類(新型墻材):
依據成型工藝不同,可將磚機設備分為壓磚機和砌塊成型機兩大類。通過高壓擠壓將磚體(砌塊)定型的磚機統稱為壓磚機;通過振動擠壓將磚體(砌塊)定型的磚機統稱為砌塊成型機。其中,砌塊成型機自動化程度高、可生產的砌塊(磚)種類多、產量大,在磚機設備中處于主導地位,應用最為廣泛。注意,下文只針對砌塊成型機進行討論,以下論述中凡使用“磚機”一詞皆指砌塊成型機,在此提請讀者留意!
砌塊成型機的組成 :
一臺全自動砌塊成型機主要由皮帶輸送機、振動成型機(主機)、送板機、出磚機、碼垛機、控制柜、液壓泵站等組成,其中振動成型裝置是砌塊成型機的核心部分,其性能直接決定著機器本身及成型砌塊的優(yōu)劣。
制磚工序:
磚機的工序大體分為送料、布料、壓模、碼垛 。
送料:按比例搭配好的原料經料斗裝進小車,小車經導軌前進到磚模上方開始布料。
布料:小車在磚模上方反復篩料,使原料均勻的填充在磚模內,一般要分布3-4次。布料的同時,模震必須啟震,保證填充均勻、密實。填充好后小車退回。
壓模:小車回位后壓頭開始落下,同時壓頭震動裝置啟震,模震保持但需要切換模震頻率,壓模完畢后,壓頭升起,退出磚坯,由碼垛機自動碼垛然后開始下一次送料。
AMB100在磚機上的應用:
采用一臺AMB100變頻器控制2臺7.5KW 2級電機,通過1:1.5的皮帶傳動,分別帶動震動箱中的2根曲輥轉動。如設定變頻器的最高操縱頻率為50Hz,設定加速時間為1s,通過1.5倍加速的皮帶傳動,震動箱中的2根曲輥可在1s內獲得接近4500rpm的轉速,產生高頻大功率震動。測試過程中,機械模震系統順利啟震,啟動電流小于50A,震動中電流在30A左右。啟震時間1s,停止時間2s,震動壓力達到預期。
控制接線圖及參數調試:
F0.04=1 運行設定
F0.05=1 頻率設定
F0.02=1.5 加速時間
F0.03=2.0 減速時間
FA.01=80% 第一段速 RUN=1、 X1=1、 X2=0: 40Hz運行
FA.02=100% 第二段速 RUN=1、 X1=0、 X2=1: 50Hz運行
Fb.04=0 過壓保護禁止
采用AMB100變頻器調頻振動的優(yōu)點:
*可輕松實現振動系統調頻需要,滿足生產工藝要求;
*加減速迅速,節(jié)省成型時間,增加產能;
*啟動電流小,對電網沖擊少;
*電機平滑啟動,機械沖擊小;
*電動機溫升低,有利于電機長期穩(wěn)定運行;
*能量傳遞效率高,節(jié)省電能;
*砌體成型密實度好,表面平整美觀;
*變頻器獨有AVR功能,即使在電網電壓較低的情況下,仍能輸出足夠的電壓驅動電機工作做。
附加:在疊板機上的控制接線圖及調試參數:
F0.04=0 運行設定
F0.05=0 頻率設定
F0.02=0.5 加速時間
F0.03=0.5 減速時間
FA .01=20% 第三段速 RUN=1、 X2=1、 X3=0: 10Hz運行
FA.02=100% 第六段速 RUN=1、 X2=1、 X3=1: 50Hz運行
F2.01=11 繼電器設定 A、C運行閉合,給剎車信號